特發(fā)信息光網(wǎng)科技五大措施加強(qiáng)質(zhì)量管理
發(fā)布日期:2020/1/13 9:13:45 | 瀏覽次數(shù):12500 來(lái)源:呂璟/特發(fā)信息光網(wǎng)科技公司特發(fā)信息光網(wǎng)科技五大措施加強(qiáng)質(zhì)量管理
呂璟/特發(fā)信息光網(wǎng)科技公司
美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明曾經(jīng)指出：“94%的質(zhì)量問(wèn)題不是工人造成的，而是制度，也就是管理造成的”。這告訴我們，必須持之以恒地用正確的質(zhì)量意識(shí)及人格化的楷模導(dǎo)向作用影響員工，培養(yǎng)企業(yè)員工敬業(yè)精神和一絲不茍的工作態(tài)度，使企業(yè)內(nèi)部形成“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”管理風(fēng)氣。
特發(fā)信息光網(wǎng)科技質(zhì)量管理工作正是沿著這個(gè)管理思路開(kāi)展，在持續(xù)提升顧客滿意度為前提下，內(nèi)部制定了“三化一穩(wěn)定、嚴(yán)進(jìn)、嚴(yán)出”的質(zhì)量管理策略，在一步步壯大產(chǎn)業(yè)鏈的同時(shí)，質(zhì)量?jī)?yōu)先的管理文化在潛移默化中生根發(fā)芽。
所謂“三化一穩(wěn)定、嚴(yán)進(jìn)、嚴(yán)出”管理思想是指：管理IT化，崗位作業(yè)自動(dòng)化，人員專業(yè)化，關(guān)鍵崗位人員穩(wěn)定，嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)廠及上線使用，嚴(yán)格控制每道工序生產(chǎn)的半成品及成品的出廠，絕不讓不合格產(chǎn)品流入下一道工序，絕不讓不合格產(chǎn)品流出工廠。
一、管理IT化：光網(wǎng)科技公司目前在深圳、東莞兩地均已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程MES管控、計(jì)劃、賬務(wù)及發(fā)貨管理完成ERP系統(tǒng)升級(jí)并正常運(yùn)行，周邊部門(mén)作業(yè)模塊也逐步在現(xiàn)有系統(tǒng)中開(kāi)發(fā)完善。
二、崗位作業(yè)自動(dòng)化：光網(wǎng)科技公司產(chǎn)品分布廣、種類多，產(chǎn)品基數(shù)大，因此在線檢驗(yàn)一直是瓶頸崗位。對(duì)此光網(wǎng)科技公司借助精益課題開(kāi)展，推動(dòng)產(chǎn)品流水線檢驗(yàn)，優(yōu)化物流周轉(zhuǎn)布局等方面來(lái)提升效率，目前已突破瓶頸崗位，成為亮點(diǎn)；在跳線組件類產(chǎn)品和配線箱體類產(chǎn)品作業(yè)上，一些崗位已經(jīng)初步實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，如行業(yè)領(lǐng)先的自動(dòng)包裝作業(yè)流水線、自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備開(kāi)發(fā)。
三、人員專業(yè)化管理：人是管理的核心。光網(wǎng)科技公司目前由八大管理體系為公司管理保駕護(hù)航，在ISO9001質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)之上，還導(dǎo)入TL9000通訊行業(yè)質(zhì)量管理體系。在此過(guò)程中不斷強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí)，并對(duì)一線崗位員工嚴(yán)格進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，通過(guò)獲得上崗證憑證上崗。
四、關(guān)鍵崗位人員穩(wěn)定：公司推動(dòng)人才發(fā)展機(jī)制改革，在人才培養(yǎng)、流動(dòng)、激勵(lì)、引進(jìn)、保障等方面大膽嘗試，培養(yǎng)跨部門(mén)型管理人才，并建立精益人才、基層管理人才儲(chǔ)備庫(kù)，建立雙向晉升渠道，以保障關(guān)鍵崗位人員穩(wěn)定性。
五、嚴(yán)進(jìn)、嚴(yán)出管理：光網(wǎng)科技公司通過(guò)專案管理、精益課題、質(zhì)量活動(dòng)月、質(zhì)量意識(shí)宣導(dǎo)、質(zhì)量演習(xí)等方式，提升和改進(jìn)各類產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控及質(zhì)量保障能力。一是對(duì)材料選用有嚴(yán)格控制流程，新材料試樣、小批量試產(chǎn)充分評(píng)估驗(yàn)證后，導(dǎo)入材料并對(duì)材料配方備案監(jiān)控，確保一致性。同時(shí)對(duì)合作方的選拔制定嚴(yán)格考核評(píng)審制度，嚴(yán)格按照招標(biāo)流程管控，對(duì)合作方質(zhì)量能力重點(diǎn)進(jìn)行考核，保證材料源頭質(zhì)量穩(wěn)定性。二是生產(chǎn)過(guò)程中，每道工序都需經(jīng)過(guò)流水線檢驗(yàn)崗位檢測(cè)合格后，方能流入下道工序，確保成品出廠保證零缺陷。三是在MES系統(tǒng)中存儲(chǔ)關(guān)鍵工序檢驗(yàn)結(jié)果，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)警提醒，并通過(guò)系統(tǒng)的防呆管理，保證提供客戶高質(zhì)量產(chǎn)品。